• WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂
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WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂

所属分类: 电镀添加剂 | 发布日期:2022-04-26 09:04:52

WK-6803半光亮镀镍工艺 一. 特点 1.整平性高,可媲美传统的香豆素工艺. 2.不含硫,延展性能高,防腐能力强. 3.生产过程中,添加剂分解产物少,消耗量低. 4.镀液稳定,容易控制. 5.适合作为多层镍的半光亮底层,续后的光亮镍可较轻易的获得完美的光亮镍镀层.

产品详情

WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂

  1. 特点
  • 整平性高,可媲美传统的香豆素工艺.
  • 不含硫,延展性能高,防腐能力强.
  • 生产过程中,添加剂分解产物少,消耗量低.
  • 镀液稳定,容易控制.
  • 适合作为多层镍的半光亮底层,续后的光亮镍可较轻易的获得完美的光亮镍镀层.
  1. WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂溶液组成及操作条件
原料与操作条件 范围 标准开缸量
硫酸镍 180-250克/升 210克/升
氯化镍 30-40克/升 35克/升
硼酸 35-45克/升 40克/升
WK-6803补给剂 0.3-0.5毫升/升 0.4毫升/升
WK-6803开缸剂 8-12毫升/升 10毫升/升
WK-6803湿润剂 1-2毫升/升 1.5毫升/升
温度 55-650C 580C
PH值 3.8-4.2 4.0
阴极电流密度 2-8安培/平方分米 4.5安培/平方分米
搅拌 平均而强烈的空气搅拌
过滤 连续循环过滤

 

WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂镀液配制

  1. 注入三分之二的纯水于镀缸中,加热到60℃
  2. 加入所需的硫酸镍.氯化镍搅拌使其充分溶解
  3. 用碳酸镍或氢氧化钠调整PH值为5.2
  4. 加入2-3毫升/升的双氧水打气搅拌2小时以上
  5. 加入2-4克/升的活性炭粉搅拌3-5小时后.静置整晚
  6. 用过滤泵将镀液过滤干净
  7. 加入所需的硼酸,搅拌使其完全溶解,用稀硫酸调整PH为3.8-4.2
  8. 用波浪状的电解板低电流电解(0.1-0.5A/dm2)连续电解6小时以上,直至电解板低电流密度区由暗黑变为浅灰色.
  9. 加入镍添加剂试镀
  10. 四. WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂设  备
  11. 镀    缸:    PP  PVC 或钢铁内衬塑料
  12. 温度控制:    可用蒸气.钛或石英电笔加热
  13. 搅    拌:    空气搅拌或阴极移动
  14. 过    滤:    循环过滤,其过滤量应为3-5个循环量
  15. 阳    极:    镍板.镍块或镍角
  16. WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂五. 转  缸

由一般光亮镀镍转为WK-6803半光亮镀镍工艺的程序非常简单,但因各电镀厂所采用的镍光亮剂不同,镀液内所含的各种杂质也有分别,故不能统一归纳转缸方法,转缸时应咨询本公司技术部.

  1. WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂组成原料的功用

硫酸镍: 是提供镍离子的主要来源,沉积在镀件上的金属镍就是由镍离子还原的

氯化镍: 提供氯离子来帮助阳极溶解,减少阳极极化现象,增加镀液的导电性,并使阳极有较高的电流密度,同时也提供镍离子.

硼  酸: 具有缓冲作用,可以稳定镀液的PH值,硼酸过低,镀层会有针孔,脆性大;硼酸过高阳极袋会因硼酸的结晶而堵塞,间接增大电阻.

  1. WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂添加剂的作用和补充
  2. 补给剂:  是主要光亮剂,决定镀层的光亮度及填平性;若使用较低电流密度时,其补加量应大些.
  3. 开缸剂:在开缸时添加,以后随溶液带出量每月应补加按开缸量1/10~1/20的用量,以维持溶液完好性。
  4. 湿润剂:  防止镀层产生针孔和枝状镀层的产生,减小镀液的表面张力,其可被双氧水和高锰酸钾所分解,亦能为活性炭所吸附,添加量不宜超过1毫升/升

各添加剂的添加应采取少加勤加为准,消耗量如下

WK-6803补给剂 100-200ml/KAH
WK-6803湿润剂 2-10ml/KAH

 

  1. 杂质影响
污染原因 现  象 处理方法
1.低电流密度区生成带红色之黑色光亮镀层

2.镀层被覆盖力下降

1.添加0.1-0.5毫升/升的除铜水

2.低电流电解处理

1.镀层粗糙

2.产生针孔

3.镀层平滑度下降

1.添加1-2克/升的除铁粉

2.低电流电解处理

1.低电流密度区生成带黑色之光亮镀层

2.镀层被覆盖力下降

1.添加0.1-0.5毫升/升的除杂水

2.低电流电解处理

 

  1. WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂镀液故障及解决方法
不良现象 原因 处理方法
高电流密度区发暗,镀层光亮度填平性差 开缸剂不足 以1毫升/升增加量添加开缸剂,直到镀层恢复正常
低电流密度区发黑 1.补给剂过量 1.电解消耗或调整各添加剂成分
2.PH值过高 2.调整PH值
3.有机杂质污染 3.活性炭处理,过滤
 

镀层烧焦

1.镀液温度过低 1.提高温度到55-65℃
2.镀液浓度低 2.分析补加主盐
3.阳极面积不足 3.增加阳极面积
4.PH值过高 4.调整PH值
镀层粗糙 1.镀液中有固体颗粒 1.加强过滤,找出污染源,加以排除
2.铁杂质污染 2.用双氧水氧化后,沉淀除去
镀层脱皮 1.补给剂过量 1.减少添加量或炭粉处理
2.杂质污染 2.依照霍氏槽打片判断,并除去
3.前处理不良 3.加强前处理
4.活化不足 4.检查活化酸及洗水
镀层发脆有针孔 铁杂质污染 添加1-2克/升除铁粉
镀层亮灰色或有黑色条纹 锌杂质污染 加0.5毫升/升的除杂水或电解处理
镀层低电流密度区呈黑粉状 铜杂质污染 加0.5毫升/升的除杂水或电解处理

 

、WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂包装、储存条件25kg塑胶桶包装,贮存于阴凉、通风、干燥处。

声明:此技术资料内所有关于本公司产品的建议,是以本公司信赖的实验及资料作为标准,

各国从业者在操作及设备上有所差异,故本公司不能保证及不负责任何不良后果,此故障处理方法所有的资料也不能作为侵犯版权的证据。

 

 

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