WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂工艺一、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂 特点：1、镀层高光亮，可达镜面水平。 2、低电流区亮度特佳。不发黄、不发雾。 3、镀层纯度高，不含其它金属，导电性好，可焊性佳，经防变色处理， 抗变色能力强。 4、电流范围操作条件宽广，滚挂镀均适用。 5、光剂浓度高，耗量省。 6、可用于厚银电镀，也适用于薄银电镀。 适用应用范围：五金配件及电子产品二、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂镀液组成与操作条件：

三、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂对设备要求：镀槽材质： 用PP、PVC 塑胶槽 阳极材料： 纯银板 通风设备： 可以充分排走烟雾。 过 滤 机： 连续过滤，每小时镀液循环 2-3 次，使用 5-10um 的滤芯。 冷冻设备： 建议安装冷冻设备。 搅    拌： 工件移动（阴极移动），每分钟 14-30 循环，移动距离大约为70mm。滚桶转速 7-11 转/分钟 加热/冷却： 控温设备可确保镀液温度在操作范围内，建议用 PEFT 或 TI 或STEEL 材质控温设备。冷却管不能直接接到供水管的总线。 备 用 槽： 可以移换全部镀液的槽，用 PP、PVC 衬层的钢。 电 源： 使用额定输出电压为 12-16V 左右，3 相全波型电源。 管 道： 用PVC、PP 或PE 材质。 吊具/滚筒： 用PP、PE。四、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂的镀液配制：1、配制用量（以 100L 为例）：

 2、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂的准备工作： 1）设备清洗：配制镀液前所有设备应充分进行清洗。最好用 2%氢氧化钠溶液浸泡 24 小时后用水冲洗干净。 2）安全防护措施：配制溶液时应穿戴面罩、防护目镜、防护服、围裙、橡胶手套、长靴等。 3） 镀液的配制顺序：

• 在备用槽中加入约 1/3体积的蒸馏水，加温至 60℃。

• 加入需要的氰化钾，搅拌至溶解。

• 加入 2-3g/L活性炭，恒温搅拌 1小时，过滤到无炭微粒为止。

• 加入需要量氰化银钾，搅拌至溶解。

• 边搅拌边加入 WK-200A光亮剂和 WK-200B光亮剂。

• 加入蒸馏水至需配的体积。

• 预镀银镀液组成及操作条件：

  * 工件镀银前要先进行预镀银，一方面可以减少镀银槽污染；另一方面可以保证镀层的结合力。六、电镀光亮镀银添加剂工艺流程：1、碱性除油： 工件必须充分进行除油。 2、水 洗： 每道工序间应该进行水洗，确保不将杂质带入电镀液中。 3、电解除油： 阳极电解。 4、酸 蚀： 彻底清除表面的锈斑。 5、中和： 用 5%氰化钾（体积比）进行中和。 6、电镀： 用WK-200 光亮银电镀工艺。 7、钝化： 用银电解保护粉进行钝化。 8、干燥： 温度 70-80℃，时间 10-20 分钟。七、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂的镀液维护： 1、镀液中银盐及氰化钾经分析后补充。 2、WK-200A 光亮剂 （1）WK-200A 光亮剂为高浓缩型光亮剂，使用时要控制用量，少量多次添加，过量会使镀层不洁白甚至发黄，严重时会变色。当出现过量时，用活性碳吸附，再进行调整补充。 （2）WK-200A 光亮剂耗量为 300-800ml/KAH。3．WK-200B 光亮剂 （3）WK-200B 光亮剂为辅助光亮剂，能消除低区发朦、发雾，使低区镀层更加清亮。必须与 WK-200A 光亮剂配合使用。 （4）WK-200B 光亮剂耗量为 60-200ml/KAH。一般每补充 4-5 份WK-200A光亮剂，同时补充 1 份WK-200B 光亮剂。八、其它（银电解保护粉 ）：  1、镀层通过银电解保护粉保护后，抗变色能力明显提高。 2、电解保护粉不会影响镀层的光亮度，对导电性与焊接性也基本不影响。九、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂的物理参数：

• 包装、储存条件：

5kg塑胶桶包装，贮存于阴凉、通风、干燥处。十一、WK- 200 光亮镀银添加剂-电镀添加剂的健康和安全事项：请参阅最新的由深圳市华凯表面处理技术有限公司提供的化学品安全技术说明书(MSDS)声明：此说明书内所有关于本公司产品的建议，以本公司信赖的实验资料作为标准，因各从业者在操作及设备上有所差异， 故本公司不能保证及不负责任何不良后果，此说明书内所有的内容也不能作为侵犯版权的证据。