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WK-6802光亮挂镍添加剂-光亮电镀镍添加剂

focus1688 2020-08-23 01:41:22 分类:电镀资讯
WK-6802光亮挂镍添加剂-光亮电镀镍添加剂特点
  1. 镀层光亮如镜,色泽白亮美观
  2. 镀层低电流密度区填性良好,柔软性佳,沉积速度快.
  3. 生产过程中,添加剂分解产物少,消耗量低.
  4. 镀液稳定,容易控制.
  5. 适合作为镀铬.青铜.金.银等金属之光亮底层.亦可做镀镍之表面层.
  6. 溶液组成及操作条件
原料与操作条件 范围 标准开缸量
硫酸镍 240-310克/升 280克/升
氯化镍 50-60克/升 55克/升
硼酸 40-50克/升 45克/升
WK-6802补给剂 0.1-0.2毫升/升 0.15毫升/升
WK-6802开缸剂 8-12毫升/升 10毫升/升
WK-6802湿润剂 0.4-1毫升/升 0.7毫升/升
温度 55-650C 580C
PH值 4.0-4.4 4.2
阴极电流密度 2-8安培/平方分米 4.5安培/平方分米
搅拌 空气搅拌 平均而强烈的空气搅拌
过滤 连续循环过滤
  WK-6802光亮挂镍添加剂-光亮电镀镍添加剂镀液配制
  1. 注入三分之二的纯水于镀缸中,加热到60℃
  2. 加入所需的硫酸镍.氯化镍搅拌使其充分溶解
  3. 用碳酸镍或氢氧化钠调整PH值为5.2
  4. 加入2-3毫升/升的双氧水打气搅拌2小时以上
  5. 加入2-4克/升的活性炭粉搅拌3-5小时后.静置整晚
  6. 用过滤泵将镀液过滤干净
  7. 加入所需的硼酸,搅拌使其完全溶解,用稀硫酸调整PH为4.0-4.4
  8. 用波浪状的电解板低电流电解(0.1-0.5A/dm2)连续电解6小时以上,直至电解板低电流密度区由暗黑变为浅灰色.
  9. 加入镍添加剂试镀、
  10. WK-6802光亮挂镍添加剂-光亮电镀镍添加剂. 设  备
  11. 镀    缸:    PP  PVC 或钢铁内衬塑料
  12. 温度控制:    可用蒸气.钛或石英电笔加热
  13. 搅    拌:    空气搅拌或阴极移动
  14. 过    滤:    循环过滤,其过滤量应为3-5个循环量
  15. 阳    极:    镍板.镍块或镍角
  1. 五. 转  缸
由一般光亮镀镍转为WK-6802光亮挂镍工艺的程序非常简单,但因各电镀厂所采用的镍光亮剂不同,镀液内所含的各种杂质也有分别,故不能统一归纳转缸方法,转缸时应咨询本公司技术部.
  1. WK-6802光亮挂镍添加剂-光亮电镀镍添加剂组成原料的功用
硫酸镍: 是提供镍离子的主要来源,沉积在镀件上的金属镍就是由镍离子还原的 氯化镍: 提供氯离子来帮助阳极溶解,减少阳极极化现象,增加镀液的导电性,并使阳极有较高的电流密度,同时也提供镍离子. 硼  酸: 具有缓冲作用,可以稳定镀液的PH值,硼酸过低,镀层会有针孔,脆性大;硼酸过高阳极袋会因硼酸的结晶而堵塞,间接增大电阻.
  1. WK-6802光亮挂镍添加剂-光亮电镀镍添加剂溶液的维护
WK-6802挂镀镍工艺由能上能如下三种添加剂维护:
  1. WK-6802辅光剂: 是一种辅助光剂,决定镀层的柔软性,同时也是提高溶液对较高水平光亮剂的容忍度。
  2. WK-6802补给剂: 是主要光剂,决定镀层的光亮度及整平度, 若使用较低电流密度时,其补加量应大些.
  3. WK-6802湿润剂: 防止镀层产生针孔和枝状镀层的产生,减小镀液的表面张力,其可被双氧水和高锰酸钾所分解,亦能为活性炭所吸附,添加量不宜超过1ml/L
注: WK-6802补给剂和WK-6802辅光剂的添加取决于如下:
  1. 工作基材的表面状态;
  2. 所要求的镀层的光亮和整平程度;
  3. 平均阴极电流密度;
  4. 带出损耗。
其推荐的添加方法为在在操作中据小时来自动添加,但也是可手工添加,最好采用少加勤加,职WK-6802补给剂和WK-6802辅光剂可以混合添加,也可冲稀后加入。 其添加量如下:
WK-6802补给剂 80~150ml / KAH
WK-6802辅光剂 80~150ml / KAH
WK-6802湿润剂 2~10ml / KAH
  应有规律地分析溶液的主盐成份(硫酸镍、氯化镍和硼酸),据最佳含量进行补充维护,镍盐浓镀太高会降低溶液的整平能力。
  1. WK-6802光亮挂镍添加剂-光亮电镀镍添加剂净化与过滤
镀液建议使用活性碳连续过滤,碳粉用量建议100~200g / 1000L ,并需每周更换一次,此过程对金属杂质几乎是无效的。如镀件显示有锌杂质时需添加锌水0.2ml /L,30分钟后将会改善,除锌水应禁止过量使用(最多 1ml/L),否则将会影响镀液的增平性,如果因锌杂质太多,用除锌水不能正理处理,则采用电解方法。降低镀液PH至4.0,添加双氧水1.0ml/L,用波纹阴极板,在电流密度为0.2 A/dm2及强烈空气搅拌下,至少电镀4小时,如果这样未能彻底去除杂质,可增加双氧水用量,继续电解。 铜杂质:降低镀液PH至3.0,在电流密度为0.1A/dm2 及强烈空气搅拌下,用波纹阴极电解,在每小时中要升高电流至4.0A/dm2,电解10分钟。  
污染原因 现  象 处理方法
1.低电流密度区生成带红色之黑色光亮镀层 2.镀层被覆盖力下降 1.添加0.1-0.5毫升/升的除铜水 2.低电流电解处理
1.镀层粗糙 2.产生针孔 3.镀层平滑度下降 1.添加1-2克/升的除铁粉 2.低电流电解处理
1.低电流密度区生成带黑色之光亮镀层 2.镀层被覆盖力下降 1.添加0.1-0.5毫升/升的除杂水 2.低电流电解处理
  、WK-6802光亮挂镍添加剂-光亮电镀镍添加剂包装、储存条件25kg塑胶桶包装,贮存于阴凉、通风、干燥处。 声明:此技术资料内所有关于本公司产品的建议,是以本公司信赖的实验及资料作为标准,各国从业者在操作及设备上有所差异,故本公司不能保证及不负责任何不良后果,此故障处理方法所有的资料也不能作为侵犯版权的证据。  

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