WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂

1. 特点

• 整平性高,可媲美传统的香豆素工艺.
• 不含硫,延展性能高,防腐能力强.
• 生产过程中,添加剂分解产物少,消耗量低.
• 镀液稳定,容易控制.
• 适合作为多层镍的半光亮底层,续后的光亮镍可较轻易的获得完美的光亮镍镀层.

1. WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂溶液组成及操作条件

原料与操作条件	范围	标准开缸量
硫酸镍	180-250克/升	210克/升
氯化镍	30-40克/升	35克/升
硼酸	35-45克/升	40克/升
WK-6803补给剂	0.3-0.5毫升/升	0.4毫升/升
WK-6803开缸剂	8-12毫升/升	10毫升/升
WK-6803湿润剂	1-2毫升/升	1.5毫升/升
温度	55-650C	580C
PH值	3.8-4.2	4.0
阴极电流密度	2-8安培/平方分米	4.5安培/平方分米
搅拌	平均而强烈的空气搅拌
过滤	连续循环过滤

  WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂镀液配制

1. 注入三分之二的纯水于镀缸中,加热到60℃
2. 加入所需的硫酸镍.氯化镍搅拌使其充分溶解
3. 用碳酸镍或氢氧化钠调整PH值为5.2
4. 加入2-3毫升/升的双氧水打气搅拌2小时以上
5. 加入2-4克/升的活性炭粉搅拌3-5小时后.静置整晚
6. 用过滤泵将镀液过滤干净
7. 加入所需的硼酸,搅拌使其完全溶解,用稀硫酸调整PH为3.8-4.2
8. 用波浪状的电解板低电流电解(0.1-0.5A/dm²)连续电解6小时以上,直至电解板低电流密度区由暗黑变为浅灰色.
9. 加入镍添加剂试镀
10. 四. WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂设  备
11. 镀    缸:    PP  PVC 或钢铁内衬塑料
12. 温度控制:    可用蒸气.钛或石英电笔加热
13. 搅    拌:    空气搅拌或阴极移动
14. 过    滤:    循环过滤,其过滤量应为3-5个循环量
15. 阳    极:    镍板.镍块或镍角
16. WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂五. 转  缸

由一般光亮镀镍转为WK-6803半光亮镀镍工艺的程序非常简单,但因各电镀厂所采用的镍光亮剂不同,镀液内所含的各种杂质也有分别,故不能统一归纳转缸方法,转缸时应咨询本公司技术部.

1. WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂组成原料的功用

硫酸镍: 是提供镍离子的主要来源,沉积在镀件上的金属镍就是由镍离子还原的 氯化镍: 提供氯离子来帮助阳极溶解,减少阳极极化现象,增加镀液的导电性,并使阳极有较高的电流密度,同时也提供镍离子. 硼  酸: 具有缓冲作用,可以稳定镀液的PH值,硼酸过低,镀层会有针孔,脆性大;硼酸过高阳极袋会因硼酸的结晶而堵塞,间接增大电阻.

1. WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂添加剂的作用和补充
2. 补给剂:  是主要光亮剂,决定镀层的光亮度及填平性;若使用较低电流密度时,其补加量应大些.
3. 开缸剂：在开缸时添加，以后随溶液带出量每月应补加按开缸量1/10～1/20的用量，以维持溶液完好性。
4. 湿润剂:  防止镀层产生针孔和枝状镀层的产生,减小镀液的表面张力,其可被双氧水和高锰酸钾所分解,亦能为活性炭所吸附,添加量不宜超过1毫升/升

各添加剂的添加应采取少加勤加为准,消耗量如下

WK-6803补给剂	100-200ml/KAH
WK-6803湿润剂	2-10ml/KAH

 

1. 杂质影响

污染原因	现  象	处理方法
铜	1.低电流密度区生成带红色之黑色光亮镀层 2.镀层被覆盖力下降	1.添加0.1-0.5毫升/升的除铜水 2.低电流电解处理
铁	1.镀层粗糙 2.产生针孔 3.镀层平滑度下降	1.添加1-2克/升的除铁粉 2.低电流电解处理
锌	1.低电流密度区生成带黑色之光亮镀层 2.镀层被覆盖力下降	1.添加0.1-0.5毫升/升的除杂水 2.低电流电解处理

 

1. WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂镀液故障及解决方法

不良现象	原因	处理方法
高电流密度区发暗,镀层光亮度填平性差	开缸剂不足	以1毫升/升增加量添加开缸剂,直到镀层恢复正常
低电流密度区发黑	1.补给剂过量	1.电解消耗或调整各添加剂成分
	2.PH值过高	2.调整PH值
	3.有机杂质污染	3.活性炭处理,过滤
镀层烧焦	1.镀液温度过低	1.提高温度到55-65℃
	2.镀液浓度低	2.分析补加主盐
	3.阳极面积不足	3.增加阳极面积
	4.PH值过高	4.调整PH值
镀层粗糙	1.镀液中有固体颗粒	1.加强过滤,找出污染源,加以排除
	2.铁杂质污染	2.用双氧水氧化后,沉淀除去
镀层脱皮	1.补给剂过量	1.减少添加量或炭粉处理
	2.杂质污染	2.依照霍氏槽打片判断,并除去
	3.前处理不良	3.加强前处理
	4.活化不足	4.检查活化酸及洗水
镀层发脆有针孔	铁杂质污染	添加1-2克/升除铁粉
镀层亮灰色或有黑色条纹	锌杂质污染	加0.5毫升/升的除杂水或电解处理
镀层低电流密度区呈黑粉状	铜杂质污染	加0.5毫升/升的除杂水或电解处理

  十、WK-6803半光亮镀镍添加剂-电镀添加剂包装、储存条件25kg塑胶桶包装，贮存于阴凉、通风、干燥处。 声明：此技术资料内所有关于本公司产品的建议，是以本公司信赖的实验及资料作为标准， 各国从业者在操作及设备上有所差异，故本公司不能保证及不负责任何不良后果，此故障处理方法所有的资料也不能作为侵犯版权的证据。