WK-814化学镍保护剂 一、简介: 本品为无色至透明溶液，完全不含油性成份，不含有机溶剂，工作液呈中性，操作方便，经过本品处理后的电镀层表面没有油性封闭剂处理后的油感。中性盐雾测试可达48小时以上，通常在48-72小时（3-5%开缸，40-60度，浸泡3-5分钟），适合铜材、合金或者铁基材的电镀层，适用于镍，化学镍铬等镀层的防锈保护，WK-814属水溶性工艺。此保护剂在电镀层表面形成的一层无色透明薄膜，此封闭膜具有优异的致密性，平整性和防变色耐磨性和抗腐蚀性，膜厚为几个纳米。可以防止水、海水、大气、氧、以及部分有机蒸汽对工件的侵蚀。

• 工艺特点:
• 工艺操作简易。仅需将彻底清洗干净的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保护膜。
• 水溶性工艺不含甲醛，苯重金属等有害物质，安全环保且无毒，易维护等特点。
• 此膜不影响镍层的焊接性能，适用于电镀层脱水，防盐雾；电镀镍层的防变色。
• 镀液组成及工艺流程:

    操作极其简易，只需将浓缩液稀释于纯水中即可使用. 镀镍 → 水洗（3道）→ 浸保护剂 → 水洗(很重要）→ 流动水洗（3道）→去离子水洗 →甩干或热风吹干 →大于25℃ 烘烤（5-40分钟，时间取决于工件大小，工件大时间长，工件小时间短）→检验入库

• 操作条件：

操作参数	单位	推荐	范围
镍保护剂	%	5	3-7
浸镍保护温度	℃	48	40-60度
浸渍时间	分钟	4	3-5

 

• 设备：
• 用不锈钢槽、玻璃槽、内衬橡胶或聚丙稀的槽；
• 可用篮、滚筒或挂具装载工件。
• 槽液配制与操作：（滚镀产品离心机把水甩干在过保护效果最佳）
• 彻底清洗工作槽；往槽中加入70%体积的纯水。
• 搅拌下加入所需量的镍保护剂，加纯水至工作液位，继续搅拌均匀；
• 将经过彻底清洗并保持润湿的工件浸入工作液中处理。
• 将处理过的工件用流动水清洗，然后用稳定的热风吹干或离心机。
• 采用大于60-120℃烘烤老化处理，时间5-30分钟。
• 消耗与补加:

    当保护剂处理效果变差时需要及时补加，一般处理50平方米的工件需补加1-2升保护剂原液。 声明：此技术资料内所有关于本公司产品的建议，是以本公司信赖的实验及资料作为标准。 各国从业者在操作及设备上有所差异，故本公司不能保证及不负责任何不良后果。 此故障处理方法所有的资料也不能作为侵犯版权的证据。