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WK-330化学退挂剂工艺

focus1688 2022-07-18 12:48:21 分类:电镀资讯
WK-330化学退挂剂工艺 一、WK-330化学退挂剂产品特性: 1、环保型退挂产品,工艺不含硝酸; 2、不用电解,退挂时无黄烟, 无有害气体产生; 3、退除速度快,对挂具无损伤,可以剥除挂具上的铜、镍、铬等; 4、可剥离油漆等附着物; 5、废液中氨氮达到排放标准,完全可以替代硝酸退挂工艺。 二、WK-330化学退挂剂镀液组成及操作条件
镀液组成及条件 参数范围 最佳值
WK-330退挂剂 40-60% 50%
硫酸98% 15-25% 20%
纯净水 25-35% 30%
温度 55-65℃ 60℃
时间 10-30min 20min
[caption id="attachment_532" align="alignnone" width="419"]WK-330化学退挂剂工艺 WK-330化学退挂剂工艺[/caption] 三、WK-330化学退挂剂的镀液配制
  1. 注入30%的水于代用缸(或预备槽)中,加热至 60℃。
  2. 加入计算所需的20%硫酸充分搅拌使其完全溶解。
  3. 加入计算所需的50%退挂剂充分搅拌使其完全溶解均匀。
  4. 加纯水至工作位试镀。
四、WK-330化学退挂剂的设备材料 设备建议(按1000个挂具计算):固定浸泡槽建议5000升。 镀    槽: 柔钢(Mild Steel)缸衬上合适的塑胶或其他认可的材料。 温度控制: 可用蒸气或石英电笔加热。 空气搅拌: 镀液需要平均而强烈的空气搅拌,所需的空气由低压无油泵供应。 循环过滤: 镀液需要连续循环过滤。过滤泵在 1 小时内能将镀液过滤 5 次。 五、WK-330化学退挂剂对槽液维护 1 个月内每天补充按退挂剂:硫酸:水按 5:2:3 比例进行维护补加,30-90 之后, 根据实际情况更换总槽液 10%补充新液。建议使用过滤系统, 每天过滤 1-2 遍, 槽内安装循环系统,使槽液充分流动,性能均匀,保持所退挂具上下部位的统一性。 六、包装、储存条件 液体 25kg塑胶桶包装,贮存于阴凉、通风、干燥处。 七、健康和安全事项 请参阅最新的由深圳市华凯表面处理技术有限公司提供的化学品安全技术说明书(MSDS) 声明: 此说明书内所有关于本公司产品的建议,以本公司信赖的实验资料作为标准, 因各从业者在操作及设备上有所差异,故本公司不能保证及不负责任何不良后果, 此说明书内所有的内容也不能作为侵犯版权的证据。

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